Лазерная гравировка: методы и особенности

Лазерная гравировка – быстрый и надежный способ бесконтактной печати изображения. Метод часто применяется при брендировании продукции, изготовлении подарков и сувениров. Пользуется особой популярностью на производстве, позволяя наносить детализированное изображение на мелкие детали.

Гравировка лазером: преимущества и недостатки

Ключевые особенности – чрезвычайная устойчивость и четкость полученного изображения. Метод имеет следующие преимущества:

1. Высокая скорость выполнения (благодаря полной автоматизации процесса).
2. Детализация результата.
3. Эстетичность. На поверхности не остается нагара. Дополнительная обработка не требуется.
4. Отсутствие риска деформации поверхности.
5. Исключена вероятность возгорания: заготовка нагревается точечно.
6. Универсальность: рисунок наносится на заготовки любых размеров и форм.
7. Любая глубина обработки: зависит от продолжительности воздействия луча и его интенсивности.
8. Износ расходных материалов минимальный.

В зависимости от используемого излучателя, существует несколько типов лазерных аппаратов: СО2-лазер, волоконный станок, твердотельный лазер.

СО2-лазер

Активной рабочей средой СО2-лазера (газового станка) является смесь азота, углекислоты и гелия. Электрический заряд формируется в газовой среде. Он способен качественно воздействовать на любой материал: дерево, пластик, кожа, резина и т.д. При нанесении изображения на металл, дополнительно используются специальные спреи.

Преимущества:

• минимальная стоимость;
• простота в обслуживании и эксплуатации;
• небольшие размеры;
• простота подбора модели для рабочего стола.

Кроме гравировки, аппарат используется в сварке, раскройке материалов и др.

Волоконный станок

Оптический волоконный станок генерирует лучи длиной 1,064 мкм.

Особенности:

• минимальный угол расхождения линий;
• монохромность и когерентность луча;
• высокая мощность — до 1000 Вт (важно в работе с металлом и твердым пластиком);
• разнообразие сфер применения: гравировка, маркировка, сверление отверстий и т.д.;
• луч работает со скоростью 12000 мм/с;
• небольшой вес и габариты установки;
• период эксплуатации — до 10 лет.

Излучение формируется в волокне накачки.

Твердотельный лазер

Применяется исключительно в работе с металлом. Для формирования луча используются специальные активные кристаллы, переходящие в состояние возбуждения после светодиодной (ламповой) накачки.

Преимущества:

• высокая производительность;
• простота в обслуживании;
• возможность нанесения изображения на мелкие изделия;
• энергоэффективность.

Используемые материалы

Маркировка, рисунок и логотипы наносятся лазером на любой материал:

1. Металл: алюминий, нержавеющую сталь, хром, бронзу, медь, титан. Возможна работа с металлизированной фольгой, драгоценными металлами.
2. Пластик: поликарбонат, АБС, полиэстер, полиамид, полиуретан, полипропилен. Применяется для работы с резиной.
3. Дерево: натуральный массив мягких и твердых пород, ДСП, фанеру, МДФ, пробку и т.д.
4. Иные материалы: искусственный и натуральный камень, стекло, текстиль, кожу, керамику.

Специалист, осуществляющий гравировку, должен уметь подобрать оптимальный тип лазерного излучателя для конкретного материала, настроить мощность луча.

Сфера применения

Гравировка широко используется во многих сферах. Она позволяет:

• наносить QR-коды и штрих-коды на изделия любой формы (в том числе сферической) и с любым типом поверхности;
• обрабатывать карточки складских ячеек, ярлыков и иных предметов, к которым люди часто притрагиваются руками;
• делать маркировку отдельных деталей, нанесение разметки на приборы, что актуально при изготовлении товаров медицинской направленности, военной, аэрокосмической отраслей, а также в приборостроении;
• выполнять нанесение информации на печатные платы, микросхемы, приборные панели, кремниевые пластины, керамику, процессоры, гарантийные наклейки и т.д.; с помощью лазера можно нанести гравировку на кабельно-проводниковые изделия;
• создавать рекламную продукцию: нестираемые вывески, таблички и т.д.;
• наносить логотипы и брендировать изделия;
• создавать неповторимые вещи: корпус мобильного телефона, ноутбука или планшета.

Изготавливается сувенирная продукция. Луч превращает простой сервиз или вазу в уникальную вещь с изящной ноткой индивидуальности. Часто гравировка применима в ювелирном деле: при создании памятных надписей, трехмерных изображений.